Maintenant, avec le développement de l’économie, le développement de la technologie de personnalisation de traitement cnc devient de plus en plus fort. Beaucoup d’industries de personnalisation de traitement de CNC sont actuellement dans un état chaud, mais dans les usines qui ont besoin de traitement, elles savent peu au sujet de la personnalisation de traitement de CNC et ne savent pas comment choisir. Ensuite, je vais vous présenter.
CNC est l’abréviation de l’usinage CNC, qui est le processus d’enlèvement des matériaux par usinage de précision. Le traitement de précision, c’est-à-dire le traitement de précision, est effectué par des machines-outils de traitement de haute précision. La méthode pour réaliser l’usinage de précision des pièces est principalement de traiter des pièces de haute précision avec des machines-outils de haute précision. Utilisez la technologie de compensation des erreurs pour améliorer la précision de l’usinage des pièces hautes.
Il existe deux principaux types de traitement : la personnalisation manuelle du traitement et la personnalisation du traitement cnc. La personnalisation manuelle du traitement fait référence à la méthode par laquelle les opérateurs de machines traitent divers matériaux en faisant fonctionner manuellement des machines et de l’équipement (comme des machines à moudre, des lathes, des machines de forage et des scies).
Le traitement manuel convient à la production de petits lots et de pièces simples. L’usinage de haute précision (personnalisation de l’usinage cnc) utilise l’équipement CNC pour effectuer des opérations mécaniques, y compris des centres d’usinage, des centres d’usinage de poudre, de l’équipement WEDM, des machines de coupe de fils, etc.
Dans le processus de changement du blanc au produit fini, l’épaisseur totale de la couche métallique enlevée de la surface usinée est appelée l’allocation totale d’usinage de la surface. L’épaisseur de la couche métallique enlevée dans chaque processus est appelée l’allocation d’usinage entre les processus.
L’allocation d’usinage est considérée en termes de diamètre, de sorte qu’elle est appelée abondance symétrique (c.-à-d. abondance bidirectionnelle). En d’autres termes, l’épaisseur de la couche métallique effectivement enlevée est la moitié du diamètre de l’allocation d’usinage. L’allocation d’usinage de l’avion est en fait l’allocation d’un seul bord, comme l’épaisseur de la couche métallique à enlever.
Le but de laisser une allocation d’usinage sur le blanc est d’éliminer les erreurs d’usinage et les défauts de surface laissés par le processus précédent, tels que la couche réfrigérée, pores, couche de cinnabar, oxydes à la surface de la forge, couche décarburée, fissures de surface, et après avoir coupé la couche de stress interne et la rugosité de surface, etc. Mentionnez une grande précision de travail et la rugosité de surface.
La taille de l’allocation d’usinage a une grande influence sur la qualité de la transformation et l’efficacité de la production. Une allocation excessive d’usinage augmentera non seulement la charge de travail d’usinage et réduira la productivité, mais augmentera également la consommation de matériaux, d’outils et d’énergie, augmentant ainsi les coûts d’usinage.
L’allocation d’usinage est trop petite pour éliminer divers défauts et erreurs dans le processus précédent, et elle ne peut pas non plus compenser les erreurs de montage dans le processus, ce qui entraîne des déchets. Le principe de sélection est d’assurer la qualité et de rendre la marge aussi petite que possible. D’une manière générale, plus c’est terminé, moins il y a de marge.